首先要找出有雜音的原因，那么原因是：

　　1.可能原因攪拌器摩擦釜內附件，如蛇管、溫度計管或掛壁；

　　2.攪拌器松脫；

　　3.襯里鼓包與攪拌器撞擊；

　　4.攪拌器彎曲或者軸承損害 。

　　根據(jù)上面的原因分析，具體的解決辦法如下：

　　1、玻璃反應釜停機檢修找正，使攪拌器與附件有一定的間距。

　　2、停機檢查，緊固螺栓。

　　3、修鼓出來的部分或者更換。

　　4、檢修或者更換玻璃反應釜攪拌器支架軸承。.

　　玻璃反應釜是在單層多功能玻璃反應器的基礎上經(jīng)過多年的改進而出的新型玻璃反應器，實現(xiàn)了方便的進行高低溫，以及迅速升溫，降溫的實驗工藝的要求，是現(xiàn)代實驗室，化工，制藥，心材料合成的*儀器。 雙層玻璃反應釜的保養(yǎng)應注意下面幾點： 1、使用雙層玻璃反應釜前應仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。 　　2、用軟布、餐巾紙擦拭雙層玻璃反應釜各接口，然后涂抹少許真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。） 　　3、雙層玻璃反應釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免長期緊鎖導致連接器咬死。 　　4、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃先開電源開關，然后讓雙層玻璃反應釜由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關開關。 　　5、先開電源開關，然后讓雙層玻璃反應釜由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關開關。 6、停機后擰松各聚四氟開關，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。每次使用完畢必須用軟布擦凈留在雙層玻璃反應釜表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。 7、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在雙層玻璃反應釜表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。 8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。 　　9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。 　  10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。 11、對雙層玻璃反應釜做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源、水源。 使用雙層玻璃反應釜的注意事項 1、在玻璃旋塞或加料管等可轉動部件上使用真空潤滑脂時，請選用柔滑粘稠的品牌。 2、如果磨口已經(jīng)緊固或粘死，這時強行用力拆卸會造成玻璃破碎，非常危險。磨口處發(fā)生粘死現(xiàn)象時，請用加熱的方法（熱水，噴燈）使固化的真空潤滑脂軟化后再行拆卸。 3、裝入反應介質不應超過釜體的2/3液面。 　　4、工作結束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁反應釜在超壓、超溫下工作。